陽極氧化鋁卷在我們的生活中隨處可見。鋁卷實(shí)際上用于罐頭、建筑物、家居裝飾、電子電器等領(lǐng)域。陽極氧化鋁卷是其杰出代表。陽極氧化鋁卷因其獨(dú)特的性能而深受群眾喜愛。應(yīng)用范圍也非常廣泛。今天我們作為一家專業(yè)的氧化鋁卷廠家,我們就來談一下陽極氧化鋁卷生產(chǎn)工藝流程,相互學(xué)習(xí),共同進(jìn)步!
陽極氧化鋁卷生產(chǎn)工藝流程
原鋁卷機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——關(guān)閉—機(jī)械光亮
備注一:化學(xué)拋光產(chǎn)品:鋁堿拋光液
備注二:陽極氧化產(chǎn)品:鋁陽極氧化液
備注三:關(guān)閉產(chǎn)品:鋁卷上色關(guān)閉液 鋁卷陽極氧化染色工藝
原鋁卷在染色法處理的氧化鋁卷比普通鋁制品更美觀、更華麗、更耐腐蝕、更耐磨、更絕緣。將鋁工件懸掛在適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液中作為陽極電解。在電解過程中,水中的氫氧根離子在陽極釋放電子,成為水和新的生態(tài)氧,使鋁氧化成厚氧化鋁膜,稱為陽極氧化,因?yàn)檫@個(gè)過程被金屬制品氧化成陽極。鋁制品被陽極氧化后,著色、關(guān)閉和染色。
陽極氧化鋁卷染色工藝處理步驟
1、鋁卷預(yù)處理:
鋁制件在反復(fù)機(jī)械加工過程中沾有較多的油脂、少數(shù)磨料、灰塵和缺陷氧化膜。這些物質(zhì)導(dǎo)電性差,不能陽極氧化,需要提前處理。方法是將鋁浸泡在四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯中,用刷子沖洗,然后風(fēng)干,再浸泡在水中,反復(fù)清洗。去油后,立即用熱水沖洗。若外觀產(chǎn)生黑膜,則將其浸泡在32%的硝酸溶液中20秒,以去除黑膜,*后用冷水沖洗。浸泡在蒸餾水中,制作氧化膜。
2、陽極氧化鋁卷:
⑴硫酸電解液制造:硫酸18-20kg和去離子水80-82kg溶液的比例約為1.125-1.140.有時(shí)在硫酸電解質(zhì)中加入少量草酸,以獲得良好的氧極氧化膜。
⑵氧化工藝:安裝線路外觀,將染色的鋁件作為陽極,浸泡在電解質(zhì)中,然后打開電源,根據(jù)以下工藝條件進(jìn)行控制。
控制12-25電解液溫度℃,陽極電流密度為1-2安/分米2,槽電壓為13-23伏。約30-40分鐘。
根據(jù)上述工藝*作,隨時(shí)從電解質(zhì)中取出鋁件,用清水沖洗接觸的酸液。應(yīng)更加注意低凹部分,否則會出現(xiàn)白斑。清洗酸液后,浸泡在清洗水中備用。
3、氧化鋁卷染色:
鋁被陽極氧化后,外觀形成吸附,有色復(fù)合物通過共價(jià)鍵或氫鍵形成,呈現(xiàn)顏色。
⑴染料選擇:染料分為無機(jī)染料和有機(jī)染料。無機(jī)染料主要由無機(jī)鹽組成。染色時(shí),將鋁浸泡A、B帶色化合物在化合物溶液中產(chǎn)生,達(dá)到染色意圖。
無機(jī)染色溶液:
染料色彩 溶液甲 溶液乙 染色化合物稱號 稱號 濃度 稱號 濃度 :
藍(lán)或淺藍(lán) 亞鐵氰化鉀10-50氯化鐵10-100普魯士藍(lán)色 褐色 鐵氰化鉀10-50硫酸銅10-100鐵氰化銅 黑色 醋酸鈷50-100高錳酸鉀15-25氧化鈷 黃色 重鉻酸鉀50-100醋酸鉛100-200重鉻酸鉛 金黃色 大蘇打10-50高錳酸鉛10-50氧化二錳 白色 硫酸鉛10-50硫酸鈉10-50硫酸鉛 橙黃色 鉛酸鋁5-10硝酸銀50-100鉻酸銀
有機(jī)染料種類繁多,常用染料、染料濃度、顏色列表如下,供參考。
染料色澤 染料稱號 染液濃度
黃色 酸性媒介RH直接黃棕D3G醇溶黃GR直接凍黃G0.7-11-50.5-11-2
所有酸性染料均應(yīng)參加1-2毫升冰醋酸調(diào)整pH酒精溶劑:黃色 印地素印地素橙黃,酸橙H 1-211-2
染料必須加入10克亞硝酸鈉,一升溫水配制染色液,染色時(shí)間30分鐘,然后在25毫升硫酸溫水中顯色一分鐘。
赤色 直接耐曬桃紅G酸性大紅GR茜素紅S 2-55-105-10 赤色 堿玫瑰精酸橙Ⅱ 0.753 兩種染料分別溶解并合并為一升 草綠 直接耐曬綠直接綠B 3-52-5
藍(lán)色 直接耐曬翠藍(lán)GL藍(lán)酸性湖藍(lán)V酸性湖藍(lán)A 2-5522-5
黑色 酸性毛元ATT酸性皮元NBC 10-1510-15
鋁卷陽極氧化處理注意事項(xiàng)
1.鋁卷洗滌油處理后,應(yīng)立即陽極氧化鋁卷,不得放置太久。鋁制成氧化膜時(shí),應(yīng)浸泡在電解質(zhì)中。槽電壓應(yīng)自始至終穩(wěn)定和共同。同一批產(chǎn)品必須完全共同,即使染色。
2.在陽極氧化過程中,、銅和鐵在陽極氧化過程中不斷添加,影響鋁的光澤。當(dāng)鋁含量大于24克/升,銅含量大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時(shí),應(yīng)考慮更換電解質(zhì)。
3.購買原料和染料時(shí),應(yīng)選擇純度高的產(chǎn)品,因?yàn)橐话汶s質(zhì)較多或摻有元明粉和糊精時(shí),染色效果不安全。
4.染色時(shí),染液初濃后淡,染色顏色會出現(xiàn)深度差異。因此,應(yīng)注意及時(shí)入稍濃的染液,盡量保持染液濃度的共同性。
5.染色多色時(shí),先染淺色,再染深色,按黃、紅、藍(lán)、棕、黑的順序染色。第二種顏色染色前,油漆要枯燥,使油漆靠近鋁表面,否則染料會浸泡,毛邊界不清。